×

г. Москва, Волгоградский проспект, д. 26, стр. 1, комн. 1310-1311, этаж 13

Время работы: с 09:00 до 18:00

Ковш грейферный: виды, особенности, недостатки и преимущества

  • Техобслуживание и сервис
  • Современные технологии
  • Долговечность
  • Высокое качество

Содержание:

 

Грейферный ковш – навесное оборудование, предназначенное для выполнения ряда манипуляций по автоматизированному подъему, погрузке-разгрузке материалов и для земляных работ.

Грейфер-ковш оснащен парой металлических челюстей, способен захватывать большое количество грузов одновременно, за что его ценят в металлургии, на строительных площадках, в сельском хозяйстве, при выполнении любых землеройных мероприятий.

Традиционно грейферу доверяют работу с:

  • сыпучими и пылевидными материалами;
  • кусковыми веществами;
  • штучными грузами;
  • грунтами;
  • длинномерными пиломатериалами, трубами и т.д.

Ввиду столь широкого применения данной техники, она востребована как в больших городах, так и на разработках полезных ископаемых, в местах погрузки-разгрузки различной продукции. Чтобы заказать оборудование в Москве, достаточно обратиться в офис компании Arden Equipment. Менеджеры проконсультируют по поводу выбора ковшей, подскажут оптимальные решения для конкретных условий и задач, оформят покупку на выгодных условиях.

Грейфер ковш

Конструкция ковша грейфера

По своему устройству грейферная система сильно отличается от привычного сплошного ковша, используемого экскаваторами. Ее суть заключается в особой разъемной структуре, наличии так называемых челюстей – тяжеловесных половинок, плотно прилегающих друг к другу во время смыкания и способных расходиться в разные стороны во время размыкания. На одном крае каждой челюсти есть специальные зубья, упрощающие забор материала или копку земли.

 

От размеров челюстей напрямую зависит, сколько груза (по весу и по объему) сможет захватить оборудование за один раз. В зависимости от места применения конструкции, челюсти могут быть перфорированными или решетчатыми, облегченными или, напротив, утяжеленными.

Разновидности оборудования

Все разнообразие на современном рынке можно представить двумя классами: для земляных работ и для погрузо-разгрузочных манипуляций. Первые идеальны на участках, где работают с землей, песком, глиной, другими типами грунтов, в то время как второй тип оборудования востребован на погрузочных территориях: например, на лесозаготовительных базах, карьерах, логистических предприятиях и т.д.

 

Помимо этого, по технической конструкции грейферные ковши делятся на модели с вертикальным и горизонтальным расположением гидроцилиндров.

 

ковш грейфер

Грузоподъемность грейфера позволяет классифицировать оборудование на три класса:

  • способные работать с небольшими/легкими грузами (например, угольная пыль, зерно, сахарный песок), имеют насыпную плотность от 0,4 до 1 тонны на метр кубический;
  • рассчитанные на тяжеловесную продукцию (твердые породы: руда, бокситы, ферросплавы) механизмы характеризуются насыпной плотностью от 2,5 до 3,2 тонны на кубометр;
  • предназначенные для перегрузки среднетяжелых материалов (песок, гравий, сухая глина, цемент, гипс, крупный щебень, алебастр) демонстрируют насыпную плотность в диапазоне от 1,25 до 2 т/м3.

Ковши малого и среднего размера навешиваются на экскаваторы и применяются как для копания, так и погрузки-разгрузки. Большие ковши навешиваются на краны и используются, преимущественно в портах для погрузки-разгрузки судов.

Особенности выбора грейфера

Чтобы заказать ковш для проведения тех или иных мероприятий, требуется предварительно расписать процессы, которые будут выполняться с его помощью, а также составить перечень грузов, с которыми оборудованию предстоит работать. Также обязательно принимают во внимание:

  • габариты изделия;

     

  • тип привода;

     

  • специфику смыкания челюстей;

     

  • грузоподъемность;

     

  • нагрузку на ротор.

     

Материал челюстей должен быть достаточно жестким, очень прочным, легко свариваемым. В идеале - сделанным из малоуглеродистых марок стали с высоким процентным содержанием марганца или кремния. При этом важно, чтобы толщина элементов ковша была минимум 12 мм (если изделие создано для работы с небольшими грузами) и 20-25 мм (если системе предстоит поднимать значительный вес).

Практика показывает, что наиболее рационально приобретать ковши параллельно с приводами и исключительно с ориентацией на те условия эксплуатации, в которых предстоит использовать оборудование.